Technologia DMP polega na laserowym spiekaniu proszków metali: stali narzędziowej, spieków ceramicznych, stopów aluminium i tytanu. Druk przestrzenny metodą Direct Metal umożliwia wytworzenie funkcjonalnych modeli metalowych o takich samych parametrach jak te wykonane klasycznymi metodami obróbki metalu. Wykorzystujemy nowoczesne maszyny, m.in. drukarkę ProX DMP 320, gotową do pracy 24/7, co gwarantuje szybki wydruk.
Druk 3D metodą przyrostową
Nasza firma specjalizuje się w druku 3D metodą przyrostową, czyli wytwarzania trójwymiarowych modeli na podstawie projektów stworzonych za pomocą profesjonalnego oprogramowania CAD. W ramach naszej działalności wykorzystujemy nowoczesne technologie, między innymi druk metodą proszkową czy druk w metalu. Każda z oferowanych metod, wykorzystuje metodę przyrostową, tj. polegającą na nakładaniu warstw materiału i spiekaniu wiązką lasera. W procesie produkcji stosujemy materiały SLM i DMLS, między innymi proszki metali oraz, aluminium, stal narzędziowa oraz tytan. Specjalizujemy się także w druku 3d ze stali nierdzewnej. Dysponujemy zaawansowanymi maszynami przystosowanymi do produkcji metodą przyrostową.
Profesjonalny sprzęt (drukarki 3D Systems) przeznaczony do druku 3D w metalu i nie tylko gwarantuje wydajność, stabilność wymiarową i powtarzalność produkcyjną modelu. Za pomocą nowoczesnych drukarek stworzyliśmy wiele modeli, które znalazły zastosowanie w wielu branżach, między innymi: medycynie, lotnictwie, przemyśle maszynowym czy w architekturze. Zapraszamy do zapoznania się z pełnym zakresem naszych usług i kontaktu w celu omówienia szczegółów współpracy.
Korzyści ze stosowania druku 3D metodą przyrostową
Druk 3D metodą przyrostową to duże ułatwienie dla producentów. Jej zastosowanie w praktyce pozwala wyeliminować błędy projektu, znacznie skrócić czas wprowadzenia na rynek nowego produktu i obniżyć koszty prototypowania i produkcji – ma to kluczowe znaczenie dla produkcji jednostkowej i krótkoseryjnej. Za pomocą drukarek 3D można z powodzeniem wytworzyć przedmioty codziennego użytku, jak i zaawansowanych modeli, które znajdują zastosowanie w medycynie czy mechanice. Koszty produkcji i materiałów są także znacznie niższe niż w przypadku tradycyjnych metod, co przekłada się również na ostateczną cenę produktu. Druk 3d ze stali nierdzewnej wyróżnia się także dużą trwałością i odpornością na uszkodzenia mechaniczne oraz korozję.
Produkcja jednostkowa – możliwość tworzenia pojedynczych produktów
Niewątpliwą zaletą oferowanego druku 3D w metalu jest możliwość tworzenia pojedynczych egzemplarzy produktów. Warto zaznaczyć, że ich produkcja z wykorzystaniem innych technologii najczęściej jest nieopłacalna. W przypadku druku 3D produkcja jednostkowa dla klientów komercyjnych oraz indywidualnych jest nie tylko możliwa, ale również korzystna pod kątem ekonomicznym. Można więc bez najmniejszych problemów wykonać jeden lub kilka egzemplarzy konkretnego produktu bez konieczności uruchamiania kosztownej linii produkcyjnej czy produkcji seryjnej. Technologia ta jest również często wykorzystywana do szybkiego i taniego tworzenia prototypów i nanoszenia ewentualnych poprawek i zmian. Produkcja jednostkowa to wygodne rozwiązanie. Pozwala ono stworzyć dowolną liczbę produktów, dopasowaną do aktualnych potrzeb. Dzięki temu Klient nie musi ponosić niebotycznych kosztów. Jak powszechnie wiadomo, ich zbyt wygórowany poziom unicestwił niejeden doskonały projekt. Nowoczesny wydruk 3D pozwala zaprezentować światu nowe wyroby oraz związane z nimi pomysły i idee na niespotykaną dotąd skalę.
Technologie druku 3D
Druk 3D części metalowych / DMP – Direct Metal Printing
-
-
Druk 3D części metalowych / DMP – Direct Metal Printing
Zastosowanie metody Direct Metal Printing pozwala na efektywną produkcję litych części metalowych. W procesie drukowania wykorzystywane są różnego rodzaju sproszkowane metale, takie jak tytan, stal czy metale szlachetne, które poddawane są spiekaniu za pomocą lasera. Wydrukowane produkty wyróżniają się wysokim parametrem czystości chemicznej.
Zastosowanie:- formy produkcyjne,
- przemysł lotniczy,
- przemysł narzędziowy,
- przemysł maszynowy,
- przemysł zbrojeniowy.
Druk 3D w kolorach / CJP – ColorJet Printing
Najlepsza metoda do tworzenia wielokolorowych prototypów z gipsu. Polega na warstwowym utwardzaniu gipsowego materiału proszkowego. Modele charakteryzuje bardzo precyzyjne odzwierciedlenie zarówno kształtu, jak i koloru, dlatego ta technologia 3D świetnie sprawdza się np. w druku figurek do gier planszowych. Jej zaletami są również krótki czas budowy modelu i niskie koszty produkcji.
-
-
Druk 3D w kolorach / CJP - ColorJet Printing
Technologia ColorJet Printing sprawdza się przede wszystkim w tworzeniu pełnokolorowych prototypów gipsowych. Jest szybka i niedroga, a modele wykonane za jej pomocą wyróżniają się bardzo precyzyjnym odzwierciedleniem kształtu oraz koloru. Technologia ta pozwala również na nanoszenie na drukowany model tekstu oraz zdjęć.
Technologia CJP sprawdza się przy tworzeniu modeli:- architektonicznych,
- designerskich,
- medycznych,
- edukacyjnych,
- odlewniczych,
- inżynieryjnych
- rozrywkowych
Druk 3D metodą proszkową / SLS - Selective Laser Sintering
W przypadku tej technologii proces produkcji polega na warstwowym spiekaniu proszku na bazie nylonu przy użyciu wiązki laserowej. Bardzo dobrze sprawdza się w produkcji gotowych elementów termoplastycznych, zapewniając im doskonałe parametry techniczne: wytworzone modele są niezwykle odporne na działanie wysokich temperatur oraz szkodliwe czynniki mechaniczne.
-
-
Druk 3D metodą proszkową / SLS – Selective Laser Sintering
Metoda Selective Laser Sintering pozwala na drukowanie dokładnych modeli o porowatej powierzchni, które wyróżniają się wysoką odpornością na uszkodzenia mechaniczne. W procesie drukowania wykorzystywane są polimery, najczęściej z rodziny poliamidów (nylon).
Technologia SLS wykorzystywana jest w wielu dziedzinach, między innymi:- przemyśle maszynowym,
- motoryzacji,
- lotnictwie,
- elektronice,
- medycynie,
- szeroko pojętym designie.
Druk 3D przy użyciu wiązki UV / SLA – Stereolitografia
Stereolitografia (SLA) to technologia wykorzystywana w tworzeniu modeli, prototypów, form wtryskowych oraz produkcji części. Modele 3D wytwarza się przy użyciu wiązki lasera, która warstwowo utwardza ciekły materiał fotopolimerowy – żywicę. W przeciwieństwie do innych metod stereolitografia daje możliwość wydrukowania w pełni transparentnych przedmiotów, np. szkieł okularowych.
-
-
Druk 3D przy użyciu wiązki UV / SLA – Stereolitografia
Stereolitografia jest najstarszą, ale nadal bardzo szeroko wykorzystywaną techniką addytywnego druku 3D, w której modele tworzone są za pomocą wiązki lasera UV. Dzięki możliwości wykorzystania żywicy o różnych właściwościach technologia ta pozwala na tworzenie obiektów o zróżnicowanych parametrach.
Metoda SLA znajduje zastosowanie w niemal wszystkich dziedzinach, między innymi:
- budowie modeli przemysłowych,
- elektronice,
- motoryzacji,
- medycynie,
- stomatologii.
